Norck: Solving Your Wear Challenges with Custom Solutions

Norck delivers expert engineering and manufacturing for wear-resistant custom parts. We empower businesses across mining, construction, industrial, energy, and other sectors to combat abrasion, friction, and harsh environments, extending component lifespan and reducing maintenance costs.

Zużycie opisuje utratę materiału części w wyniku oddziaływań mechanicznych, termicznych lub chemicznych. Części odporne na zużycie to elementy mechaniczne, które są odporne na zużycie. Zużycie jest często spowodowane tarciem pomiędzy częściami, takimi jak ostrza tnące, koła zębate, tuleje i łożyska.

W wielu przypadkach zmniejszenie tarcia zmniejsza zużycie części, co można zrobić przez:

- Wybór materiałów o niższym współczynniku tarcia
- Obróbkę cieplną powierzchni, aby były bardziej sztywne
- Stosowanie smarowania

Odporne na zużycie części niestandardowe mogą być wykonane lub wyprodukowane przy użyciu kilku metod fabrykacji i są stosowane w następujących sektorach:

- Medyczny: narzędzia chirurgiczne, implanty i ortopedia.
- Przemysłowe: Konstrukcje spawane, koła zębate, wały, przyrządy i mocowania oraz obudowy.
- Hardware: zawiasy, uchwyty, narzędzia, śruby, nakrętki i nity.
- Aerospace & Automotive: Nadwozia samolotów i samochodów, kable elektryczne
- Robotyka: Korpusy robotów, przekładnie, wały, chwytaki
- Produkty konsumenckie: urządzenia domowe, naczynia kuchenne, obudowy komputerów, biżuteria

Odporne na zużycie części niestandardowe mają wiele zalet w porównaniu z częściami produkowanymi masowo:

- Duża możliwość dostosowania do potrzeb klienta: Dzięki możliwości produkcji części niestandardowych, Twoje produkty nie będą zależały od tego, co już istnieje na rynku. Część niestandardowa jest tak samo jak niestandardowa może być bardziej sztywna i bardziej dostosowana do Twoich specyficznych potrzeb. Mamy odpowiedni proces, aby ją wykonać.
- Niższe koszty produkcji: Część niestandardowa może kosztować więcej za część niż produkcja średnio- lub wysokonakładowa. Ale jest to opłacalne z dwóch powodów:
- Nie wymaga dużego budżetu na rozwój, oprzyrządowanie i produkcję
- Może być produkowany w mniejszych ilościach
- Wygodny dla startupów i małych firm: Wear Resistant Custom Parts jest idealny dla startupów i małych firm, ponieważ pomaga im przekształcić każdy pomysł w namacalny produkt i przetestować rynek przed nurkowaniem w masowej produkcji.

Odporne na zużycie części niestandardowe mogą być wytwarzane z metalu lub tworzyw sztucznych, a w tym celu firma Norck oferuje następujące procesy:

1. Niestandardowy element metalowy:

Produkcja subtrakcyjna:
- Wytwarzanie z blachy: Jest to zestaw metod produkcyjnych polegających na cięciu i formowaniu blach w celu wytworzenia części. Głównie stosowane materiały to:
- Stopy stali
- Stal nierdzewna
- Aluminium

- Gięcie rur: Gięcie rur to zestaw technik służących do gięcia prostych rur w różne kształty. Proces ten może być wykonywany przy użyciu metod na zimno lub na gorąco. Ogólnie rzecz biorąc, okrągły zapas jest używany, ale prostokątne rury i rury mogą być również wygięte.post-process może być obowiązkowe, aby usunąć zadziory. Może być również stosowany z laserowym cięciem rur, aby dodać otwory i kształty lub wyciąć krawędzie.

- Obróbka CNC: Obróbka CNC (Computer Numerical Controlled machining) wyznacza proces, który wykorzystuje komputer do kontroli trajektorii narzędzia do obróbki. Wykorzystuje wiele technik obróbki, takich jak frezowanie, toczenie i wiercenie. Stosowane materiały to:
- Tytan
- Stal nierdzewna
- Aluminium
- Nikiel
- Kobalt
- Miedź

- Frezowanie: Jest to proces, który wykorzystuje obracające się narzędzie do usuwania materiału z nieruchomego przedmiotu obrabianego. Istnieją dwa rodzaje frezowania, poziome i pionowe.

- Toczenie: Ta metoda wykorzystuje tokarkę do toczenia przedmiotów obrabianych z dużą prędkością i narzędzie o specjalnym kształcie do usuwania warstw materiału z przedmiotu obrabianego. Kształt obrabianego przedmiotu jest na ogół rewolucyjny. Jeśli przedmiot obrabiany jest wystarczająco długi, stosuje się dodatkową część, która podtrzymuje ciężar przedmiotu.

- Wiercenie: Jest to proces stosowany do wykonywania domów w obrabianym przedmiocie. Otwory są zazwyczaj prostopadłe do powierzchni, ale mogą mieć kąty dzięki specjalnemu oprzyrządowaniu. Proces ten obejmuje taperowanie, kontrowanie i pogłębianie.

- EDM: Jest to termiczny proces cięcia części metalowych przy użyciu wysokiego napięcia wyładowań elektrycznych, stąd nazwa EDM (Electrical discharge machining). W tej technice, wyładowania elektryczne (iskry) podgrzewają metaliczny kształt, który graweruje przez przedmiot obrabiany. EDM może wykorzystywać drut zamiast kształtu do przecinania obrabianego przedmiotu (EDM drutowa).
- Tytan
- Stal nierdzewna
- Aluminium

Wytwarzanie kształtowe:
- Odlewanie ciśnieniowe: Jest to proces, w którym roztopiony metal jest wprowadzany do wnęki formy pod wysokim ciśnieniem. Forma wykonana jest z utwardzonej stali i zawiera kształt elementu, który ma być uformowany. Proces odlewania ciśnieniowego jest stosowany w produkcji wysoko i średnio seryjnej ze względu na wysoki koszt wykonania formy.

Obróbki:
- Obróbka cieplna: Jest to proces, który zmienia właściwości fizyczne części, czyniąc ją bardziej odporną na zużycie. Obróbka cieplna polega na podgrzaniu części do temperatury austenitycznej (specyficznej dla każdego materiału), następnie część jest schładzana szybko lub powoli, aby uzyskać twardszy lub bardziej miękki metal.

- Powlekanie: Jest to proces obróbki powierzchni, w którym do części dodaje się warstwę twardego materiału (takiego jak ceramika), aby uczynić ją twardszą. Proces rozpoczyna się od czyszczenia i szczotkowania powierzchni części, a następnie mieszanina żywicy i materiału utwardzającego jest natryskiwana na część.

- Nawęglanie: Proces ten polega na dodaniu węgla do powierzchni części, aby uczynić ją twardszą, a tym samym odporną na zużycie. Najpierw węgiel jest sproszkowany na powierzchni przedmiotu. Następnie jest on podgrzewany w celu modyfikacji właściwości fizycznych. Stosuje się ją głównie do części ze stali niskowęglowej, kół zębatych, wałów, śrub i części obrabianych CNC.

- Azotowanie: Jest to proces dodawania azotu do powierzchni części metalowej, aby uczynić ją bardziej odporną na zużycie. Azotowanie polega na ogrzewaniu części i dyfuzji azotu do niej. Stosowane jest głównie do łożysk, pierścieni tłokowych, wałów, kół zębatych, śrub podających i matryc.

2. Custom Plastic Part

Subtractive manufacturing:
- CNC machining:CNC machining (Computer Numerical Controlled machining) designates a process that uses a computer to control the trajectory of the machining tool. Wykorzystuje wiele technik obróbki, takich jak frezowanie, wiercenie i cięcie.

- Toczenie CNC: Metoda ta wykorzystuje tokarkę do toczenia przedmiotów obrabianych z dużą prędkością oraz narzędzie o specjalnym kształcie do usuwania warstw materiału z przedmiotu obrabianego. Kształt obrabianego przedmiotu jest zazwyczaj rewolucyjny. Jeśli przedmiot obrabiany jest wystarczająco długi, stosuje się dodatkową część, która podtrzymuje ciężar przedmiotu.

- Frezowanie CNC: Frezowanie to proces, który wykorzystuje obracające się narzędzie do usuwania materiału z nieruchomego przedmiotu obrabianego. Istnieją dwa rodzaje frezowania, poziome i pionowe. Stosowane materiały to:
- CPVC
- HDPE
- LDPE
- PC
- PP
- PVC
- PS
- PEI
- PET
- PMMA
- PTFE
- PS
- Nylon

Wytwarzanie form:
- Formowanie wtryskowe: W formowaniu wtryskowym roztopione granulki tworzywa sztucznego są wprowadzane do wnęki formy pod wysokim ciśnieniem. Po zastygnięciu tworzywa sztucznego forma jest otwierana w celu wyrzucenia części. Forma wykonana jest z utwardzonej stali i zawiera kształt elementu, który ma być formowany. Proces formowania wtryskowego jest stosowany do produkcji wysoko- i średniotonażowej

- Formowanie płynnej gumy silikonowej: Jest to proces formowania gumy, w którym wstrzykuje się silikon i kolor do formy, która jest podgrzewana do zestalenia, a następnie część zostaje wyrzucona. Forma wykonana jest z utwardzonej stali i zawiera ciało części, która ma być formowana. Proces formowania ciekłego kauczuku silikonowego jest stosowany w produkcji wysoko- i średniotonażowej.

- Wykończenia: Oferujemy następujące wykończenia części produkowanych na zamówienie:
- TeksturyWykończenie powierzchni (gładkie lub matowe)
- Wstawianie gwintów
- Tampodruk
- Grawerowanie laserowe
- Spawanie
- Powłoka bezbarwna
- Platerowanie
- Montaż
- Testowanie

- Cięcie strumieniem wody, laserem i plazmą : Jest to zestaw metod cięcia, które wykorzystują ciepło lub wodę do przecinania wszystkich wymienionych powyżej dowolnych materiałów w celu wytworzenia części lub produktu.

Norck jest technologicznym liderem produkcyjnym specjalizującym się w obróbce CNC, druku 3D, produkcji blach i formowaniu wtryskowym. Nasze inteligentne, oparte na danych podejście zapewnia wyjątkową jakość, optymalizację kosztów i płynne zarządzanie łańcuchem dostaw dla firm na całym świecie.

Kluczowe usługi:

• Precyzyjna obróbka CNC: Wysokiej jakości niestandardowe części i komponenty.
• Zaawansowane drukowanie 3D: Szybkie prototypowanie i produkcja złożonych części.
• Produkcja blach: Niestandardowe rozwiązania produkcyjne z różnych materiałów.
• Formowanie wtryskowe: Skalowalna produkcja części z tworzyw sztucznych.

Dlaczego warto wybrać Norck?

• Produkcja oparta na sztucznej inteligencji: Dane i sztuczna inteligencja optymalizują nasze procesy pod kątem najwyższej jakości, minimalizacji kosztów i widoczności łańcucha dostaw.
• Ogromne możliwości produkcyjne: Nasza rozległa sieć partnerów w Europie i USA gwarantuje zarówno produkcję nisko-, jak i wysokonakładową.
• Kompleksowa wiedza specjalistyczna: Nasz zespół inżynierów, naukowców zajmujących się danymi i twórców produktów zapewnia projektowanie pod kątem możliwości produkcyjnych i niezrównaną obsługę.
• Rozwiązanie z jednego źródła: Norck usprawnia łańcuch dostaw, zmniejsza koszty ogólne, zwiększa siłę nabywczą i zapewnia wyniki just-in-time.
• Usługi online w zakresie części odpornych na zużycie: Internetowe usługi Norck w zakresie części trudnościeralnych zapewniają szybki, łatwy i niezawodny sposób na realizację pomysłów dzięki wysokiej jakości, niestandardowym częściom.
• Usługi w zakresie części odpornych na zużyciew pobliżu: Tutaj kończą się poszukiwania usług w zakresie części odpornych na zużycie. Norck oferuje dostosowane do potrzeb wsparcie inżynieryjne i produkcyjne, które rozpoczyna się od unikalnych potrzeb projektu. Niezależnie od tego, czy jesteś lokalną firmą, czy szukasz online, nasz zespół ekspertów dostarcza najwyższej jakości, niestandardowe rozwiązania w zakresie części odpornych na zużycie, aby ożywić Twoje projekty.

Poznaj różnicę Norck. Uzyskaj wycenę dla Twoich potrzeb produkcyjnych już dziś!